Tekstura površine od Ra do Rz
Tekstura površine od Ra do Rz
Nepravilnost obrađene površine rezultat je procesa obrade, uključujući izbor alata; posmak i brzina alata; geometrija stroja; i okolišnim uvjetima. Ova se nepravilnost sastoji od visokih i niskih točaka urezanih u površinu alatom ili brusnom pločom.
Nepravilnost obrađene površine rezultat je procesa obrade, uključujući izbor alata; posmak i brzina alata; geometrija stroja; i okolišnim uvjetima. Ova se nepravilnost sastoji od visokih i niskih točaka urezanih u površinu alatom ili brusnom pločom. Ovi vrhovi i doline mogu se mjeriti i koristiti za definiranje stanja, a ponekad i performansi površine. Postoji više od 100 načina za mjerenje površine i analizu rezultata, ali najčešće mjerenje traga napravljenog alatom ili površinske teksture je mjerenje hrapavosti.
Nije neuobičajeno da različite strane uključene u proizvodnju koriste različite metode za mjerenje hrapavosti. U ovoj ćemo koloni govoriti samo o dvije od mnogih metoda mjerenja hrapavosti, o tome kako pretvoriti između te dvije metode i kako izbjeći probleme uzrokovane neizbježnom upotrebom više od jednog mjerenja hrapavosti.
U Sjevernoj Americi najčešći parametar za teksturu površine je prosječna hrapavost (Ra). Ra se izračunava algoritmom koji mjeri prosječnu duljinu između vrhova i dolina te odstupanje od srednje linije na cijeloj površini unutar duljine uzorkovanja. Ra izračunava prosjek svih vrhova i dolina profila hrapavosti, a zatim neutralizira nekoliko vanjskih točaka tako da ekstremne točke nemaju značajan utjecaj na konačne rezultate. To je jednostavna i učinkovita metoda za praćenje površinske teksture i osiguravanje dosljednosti u mjerenju višestrukih površina.
U Europi je uobičajeni parametar za hrapavost srednja dubina hrapavosti (Rz). Rz se izračunava mjerenjem okomite udaljenosti od najvišeg vrha do najniže udoline unutar pet duljina uzorkovanja, zatim izračunavanjem prosjeka tih udaljenosti. Rz predstavlja prosjek samo pet najviših vrhova i pet najdubljih dolina—stoga ekstremi imaju mnogo veći utjecaj na konačnu vrijednost. Tijekom godina način izračunavanja Rz se mijenjao, ali simbol Rz nije. Kao rezultat toga, još uvijek postoje tri različita izračuna Rz i vrlo je važno znati koji se izračun definira prije mjerenja.
U današnjoj globalnoj ekonomiji, strojno obrađeni dijelovi izrađuju se i isporučuju diljem svijeta. Kao rezultat toga, inženjeri za proizvodnju i kontrolu kvalitete često su prisiljeni odlučiti hoće li ili ne prihvatiti dio kada zahtjevi za ispis nisu u skladu s mjerenjem na mjeračima površine u lokalnom pogonu. Neki inženjeri kontrole kvalitete mogli bi čak pretpostaviti da ako je dio provjeren i prošao korištenjem dostupnog parametra, dio bi također prošao druge provjere. U tim slučajevima, inženjeri pretpostavljaju da između različitih parametara postoji stalna korelacija ili omjer.
Ako nije bilo drugog izbora nego prihvatiti neke pretpostavke, postoje opća pravila koja mogu pomoći da se razjasni zabuna i pretvori Ra u Rz ili Rz u Ra. Ako proizvođač odredi i prihvati parametar Rz, ali kupac koristi parametar Ra, koristeći raspon omjera za Rz-na-Ra=4-na-1 na 7-na{{5} } je sigurna konverzija. Međutim, ako se Ra koristi kao kriterij prihvaćanja od strane proizvođača, ali kupac prihvaća Rz za procjenu dijela, tada bi omjer pretvorbe bio puno veći od 7-u-1, moguće visok kao { {8}}za-1. Imajte na umu da će stvarni oblik profila dijela imati značajan utjecaj na ove omjere.
Komunikacija na početku projekta može izbjeći većinu iznenađenja. Približne, a ponekad i upitne, usporedbe mogu se izbjeći razvijanjem razumijevanja o tome što točno znači parametar na otisku i kako različite strane uključene u proizvodnju planiraju provjeriti teksturu površine. Najbolji način za one koji su uključeni u proizvodnju da se slože oko parametara za mjerenje je da imaju sposobnu opremu za procjenu u objektu proizvođača i kupca, koja vrši istu provjeru koristeći istu metodu. Ako proizvođač ili kupac koriste omjere pretvorbe, tada bi obje strane trebale biti svjesne upotrebe omjera i prihvatiti njegove posljedice.