Proces brušenja granitnih platformi
Mrživanje je presudan korak u obradi granitne platforme. Taj se postupak mora završiti u komori stalne temperature. Da bi se održala preciznost, mora ostati u komori konstantne temperature 5-7 dana nakon mljevenja. Proces brušenja granitnih platformi sastoji se od pet glavnih koraka:
① Grubo mljevenje izvodi se na granitnoj platformi koja će se obraditi. Grubo brušenje provodi se za kontrolu debljine i ravne granitne platforme unutar potrebnih standarda.
② Nakon grubog brušenja, granitna platforma prolazi drugi polu -- postupak finog brušenja. Polu - Fino brušenje uklanja duboke ogrebotine i donosi granitnu platformu u potrebnu ravan.
③ Fino mljevenje izvodi se na površini granitne platforme, dodatno usavršavanje polu -- Fine brušenje površine kako bi se postigla potrebna razina ravne.
④ Nakon finog mljevenja, granitna platforma prolazi ručno fino brušenje, dodatno usavršavajući površinu dok se ne postigne potrebna razina ravnog.
⑤ Polijte granitnu platformu, koja je fino prizemljena prema standardnoj preciznosti. Polirana granitna platforma pokazuje izvrsnu površinsku glatkoću i nisku hrapavost površine, potvrđujući stabilnu preciznost.
1. Bitne razlike:
1) Poliranje mramora s abrazivnim blokovima uvod je u obradu kamena ili potreban postupak u obradi kamena. Glavni princip je korištenje prešanih abrazivnih blokova sastavljenih od anorganskih kiselina, metalnih oksida i drugih tvari, u kombinaciji s tlakom, visokom - silom brušenja brzine, toplinom trenja i vode kako bi se fizički i kemijski reagirao na relativno glatku mramornu površinu, tvoreći novi, svijetli kristalni sloj. Ovaj kristalni sloj ima ultra - svijetlu, jasnu svjetlinu od 90-100 stupnjeva. Ovaj kristalni sloj je modificirani, složeni kristalni sloj na površini kamena (debljina 1-2 mm).
2) Očišćenje mramora uvod je u mramorno depilaciju i poliranje. Mramorno čišćenje, depilacija voskom i poliranje bili su popularne metode čišćenja, održavanja i zaštite od mramora u 1980 -im i početkom 1990 -ih, ali sada su izgubili svoje tržište i značaj. U osnovi, to je tanki premaz polimera akrilne smole i emulzije nanesene na površinu novopečenog kamena (poliranih ploča), obično poznatog kao vodeni vosak ili podni vosak. Velika brzina -, niska - stroj za poliranje tlaka s vlaknskim jastučićima trlja o kamenu površinu, dodajući sjaj u sloj smole. Zbog noviteta proizvoda, nisu se pojavili poseban sjajni vosak i ne {- poljski vosak. Ovaj je premaz sličan laku koji se koristi na drvenim podovima.
3) Njega mramorna ploča: Proces poliranja bloka prije obrade kristalizacije uključuje fizičku i kemijsku reakciju između kamene površine i kemikalije. Površinski i temeljni slojevi su u potpunosti integrirani, bez sloja odvajanja.
4) Sloj voska nanesen na mramornu vosku i poliranje je film smole koji se pridržava na kamenu površinu i ne reagira kemijski sa samim kamenom. Ovaj se voštani film može lagano izbaciti oštricom.
2. Izgled razlike:
1) Poliranje mramornog abraziva uvod je u obradu kamene površine. Nakon poliranja, kamen postiže visoki sjaj i jasnoću, habanje - otporno (na temelju stvarnih izvještaja), izdržljivo i ogrebotine - otporan, uistinu odražavajući funkcionalna svojstva kamena i proširujući njegovu vrijednost.
2) Nakon voska, sjaj je nizak, nejasan i nejasan. Nije habanje - otporno (na temelju stvarnih izvještaja) ili vode - otporan na to i lako se ogreba i oksidira, žuje, degradirajući svojstveni izgled kamena.