Precizne zračne-plutajuće platforme postižu kretanje bez trenja putem beskontaktnih zračnih filmova i široko se primjenjuju u-suvremenim poljima kao što su optička inspekcija, obrada poluvodičkih pločica, visoko{2}}precizna litografija i kalibracija dimenzija-mikronske razine. Dugoročna -stabilnost ravnosti kretanja, ravnosti i ponovljene točnosti pozicioniranja zračnih-plutajućih sustava ne ovisi samo o pokretnim komponentama kao što su zračni ležajevi i pogonski moduli, već temeljno o fizičkim svojstvima supstrata baze platforme. Mnogi proizvođači opreme pokušavaju izgraditi zračne-plutajuće baze od lijevanog željeza, aluminijske legure ili mineralnih odljevaka, ali se često susreću s toplinskom deformacijom, vibracijskom rezonancijom i dugotrajnim-referentnim pomicanjem. Iz tog razloga, granit visoke{11}}gustoće postao je priznata poželjna podloga za visoko{12}}precizne zračne-plutajuće platforme.
U ultra{0}}preciznim sustavima-plutajućeg gibanja, podloga je daleko više od jednostavne-nosive strukture; služi kao osnovno mjerilo za održavanje mikronske i nanometarske-preciznosti. Radeći s mikronskim -razinom ravnomjernih zračnih filmova, zračne-plutajuće platforme postavljaju izuzetno stroge zahtjeve za kontrolu deformacije podloge, otpornost na vibracije i strukturnu stabilnost. Lagana deformacija materijala, mikro-vibracija ili referentna devijacija izravno će poremetiti ravnotežu zračnog filma, uzrokujući pogreške u pozicioniranju, operativno podrhtavanje i neuspješnu točnost ponavljanja. Metalne i obične kamene podloge ne mogu zadovoljiti rigorozne radne uvjete visoke{10}}zračne-plutajuće opreme. Nasuprot tome, posebno odabrani i obrađeni granit visoke-gustoće savršeno odgovara ultra{14}}preciznim radnim zahtjevima i postao je bitan temeljni materijal za-industrijsku opremu visoke klase.
Tijekom kontinuiranog rada, toplina koju generiraju motori i fluktuacije temperature i vlažnosti okoline prenosi se na podlogu platforme. Aluminijska legura i lijevano željezo imaju visoke koeficijente toplinske ekspanzije i suptilno se deformiraju pod manjim temperaturnim promjenama, narušavajući jednolikost zračnog filma i dovodeći do podrhtavanja kretanja i opadanja točnosti pozicioniranja. Naš samo-razvijeni crni granit UNPARALLELED® visoke-gustoće može se pohvaliti kompaktnom i ujednačenom unutarnjom kristalnom strukturom s iznimno niskim koeficijentom toplinskog širenja, smanjujući toplinski-inducirane deformacije. Njegove izvrsne unutarnje performanse prigušenja brzo apsorbiraju vibracije iz rada opreme i vanjskog okruženja, učinkovito izbjegavajući smetnje rezonancije.
Neki dobavljači koriste obični mramor kao sirovinu za zračne-plutajuće platforme. S labavom teksturom i prirodnim pukotinama, obični mramor postupno oslobađa unutarnje naprezanje pod dugotrajnim-pritiskom i cikličkim opterećenjem, što rezultira pogoršanom ravnošću platforme i neuravnoteženim zračnim-plutajućim prazninama tijekom vremena. Svi granitni materijali usvojeni za naše zračne-plutajuće platforme podvrgnuti su produljenom prirodnom i umjetnom tretmanu starenja kako bi se u potpunosti oslobodilo unutarnje naprezanje. Uz stabilnu gustoću i otpornost na deformacije puzanja, materijal trajno zadržava izvornu geometrijsku točnost platforme i uvelike smanjuje kasniju kalibraciju i učestalost održavanja.
Obrada-plutajuće platforme zahtijeva visoko specijaliziranu izradu, zahtijevajući ultra{1}}visoku ravnost kao i preciznu obradu finih otvora za zrak, krugova za dovod zraka, montažnih otvora s navojem i utora za brtvljenje. Mekani obični kamen sklon je lomljenju rubova i pucanju tijekom bušenja i urezivanja. Granit visoke-gustoće pruža uravnoteženu tvrdoću, strukturnu krutost i obradivost, omogućujući stabilnu završnu obradu složenih i nepravilnih struktura. Potpomognuti proizvodnom bazom od 200.000 ㎡ i radionicom bez konstantne-temperature, konstantne{11}}vlage-klase 10.000 s profesionalnom anti-vibracijskom infrastrukturom, dovršavamo integrirano mljevenje velikih-zračnih-plutajućih platformi bez grešaka u spajanju. Svi postupci u skladu su s globalnim standardima uključujući DIN, ASME i GB, postižući nanometarsku-ravnost kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi za konzistentnošću zračnog raspora vrhunskih-zračnih-sustava.
Prije isporuke neophodna je precizna kontrola. Opremljeni potpuno uvezenim visoko{1}}preciznim mjernim instrumentima iz Njemačke, Švicarske i Japana, svi kalibracijski uređaji imaju važeće certifikate izdane od strane mjeriteljskih instituta s potpuno sljedivim podacima ispitivanja. Svaka gotova granitna zračna-plutajuća platforma prolazi sveobuhvatnu kontrolu ravnosti, ravnosti i paralelnosti. Također podržavamo dugoročne-testove starenja stabilnosti u uvjetima konstantne temperature za procjenu preciznih performansi u dugotrajnoj-usluzi.
Potpomognuti certifikatima ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 i CE, kao i više od 20 međunarodnih zaštitnih znakova i patenata registriranih u EU, Sjedinjenim Državama i jugoistočnoj Aziji, održavamo dugoročnu-tehničku suradnju s institutima za optička istraživanja, poluvodičkim poduzećima i vrhunskim inozemnim sveučilištima. Naše prilagođene granitne zračne-plutajuće platforme naširoko se isporučuju proizvođačima opreme za automatsku inspekciju, sustava za obradu pločica i uređaja za lasersku kalibraciju, koji se izvoze u Europu, Ameriku i jugoistočnu Aziju. Pružamo ne-standardna prilagođena rješenja za integrirane zračne-plutajuće stolove, pomične baze i portalne grede, uključujući ugrađene navojne čahure, utore, bušenje i jedno{10}}ultra{11}}preciznu završnu obradu prema 3D crtežima kupaca.