Tvrdoća granita kritični je čimbenik koji diktira njegovu praktičnu primjenu, životni vijek i ukupnu učinkovitost. Obično izraženi pomoću Mohsove ili Shoreove ljestvice tvrdoće, ovi parametri izravno utječu na težinu obrade, otpornost na habanje i stabilnost dimenzija. Odabir pravog granita zahtijeva pažljivo razmatranje predviđenog okruženja uporabe.
Tijekom faze obrade, tvrdoća granita igra odlučujuću ulogu. Mekši graniti s Mohsovom tvrdoćom od 3-4 lakše se režu, bruse i buše, što ih čini idealnim za složene-komponente oblika kao što su baze instrumenata s utorima. Učinkovitost obrade može biti i do 40% veća u usporedbi s tvrđim kamenjem. Međutim, mekše granitne površine sklonije su ogrebotinama, a u preciznim primjenama, dugotrajna-uporaba može rezultirati odstupanjima od ravnosti većim od 0,02 mm/m. Nasuprot tome, granit visoke -tvrdoće s Mohsovom tvrdoćom od 5-6 zahtijeva dijamantnu obradu, što povećava troškove proizvodnje za 20-30%, ali postiže vrhunsku kvalitetu površine, često s hrapavošću ispod Ra0,8 μm. To ga čini posebno prikladnim za visoko{17}}precizne mjerne instrumente i opremu.
Tvrdoća granita također značajno utječe na otpornost na habanje i udarce. Kamenje s Shoreovom tvrdoćom iznad 70HS nudi izuzetnu otpornost na habanje, održavajući godišnje trošenje unutar 0,01 mm u visoko-kontaktnim okruženjima kao što su nosači vodilica alatnih strojeva i produžujući radni vijek tri do pet puta u usporedbi s mekšim varijantama. Ipak, veća tvrdoća korelira s povećanom lomljivošću; pod jakim udarcima takav granit može puknuti, ograničavajući njegovu upotrebu u-okruženjima podložnim vibracijama. Granit srednje- do niske-tvrdoće, s Shoreovom tvrdoćom od 50–60HS, pokazuje veću žilavost i otpornost na udarce, što ga čini idealnim za laboratorijske radne stolove ili baze koje zahtijevaju često pomicanje.
Zadržavanje preciznosti još je jedno područje u kojem je tvrdoća važna. Granit visoke -tvrdoće ima gušću kristalnu strukturu i niži koeficijent toplinskog širenja (obično manji od ili jednak 5×10⁻⁶/ stupanj), pružajući izvrsnu stabilnost dimenzija čak i u radionicama s promjenjivim temperaturama. To osigurava mikronsku-preciznost tijekom duljeg razdoblja. S druge strane, mekši granit je osjetljiviji na promjene vlažnosti i tlaka, što dovodi do manjih deformacija i ograničava njegovu prikladnost za manje kritične primjene kao što su potporne baze za opću opremu. Dodatno, tvrđe površine otporne su na nakupljanje prašine i ulja, pojednostavljujući održavanje i čuvajući točnost.
U praksi, odabir odgovarajuće tvrdoće granita uključuje balansiranje obradivosti, otpornosti na udarce i zahtjeva za preciznošću. Za visoko{1}}precizne instrumente preporučuje se granit Mohsove tvrdoće 5 ili više. Granit srednje{4}}tvrdoće dobro je-prikladan za okruženja s čestim udarima, dok se mekše varijante mogu odabrati za zamršene, nepravilne komponente gdje je jednostavnost obrade prioritet. Pažljivo usklađivanje parametara tvrdoće osigurava maksimalnu izvedbu, izdržljivost i tro-učinkovitost.