Granitni mjerni alat Specifikacija tolerancije veličine Opis: Standard jezgre preciznosti kontrole
Razlog zašto granitni alati za mjerenje mogu postati "referentni alat" za precizno mjerenje je taj što je osim stabilnosti samog materijala stroga kontrola tolerancije veličine specifikacije ključ . iz širine do kuta, svaka tolerancija izravno utječe na to da je izrečena vrijednost {{1 {1 {1 za kontrolu točaka:
一 . Prvo razumijete toleranciju: Zašto je to toliko važno za mjerenje?
Tolerancija se odnosi na raspon dopuštenog odstupanja između stvarne veličine mjernog alata i dizajnirane veličine . za alate za mjerenje granita, što je manja tolerancija, to je veća točnost - na primjer, dugačka 1000 mm dugačka ploča, ako se tolerancija duljine kontrolira na ± 0 .} {6} 999.98mm -1000.02 mm, što je mnogo manje od pogreške vidljive golom oku.
Jezgrena vrijednost: stroga kontrola tolerancije može osigurati da mjerni alat može pružiti dosljedno mjerenje mjerenja u dugoročnoj upotrebi, bilo da se koristi sam ili zajedno s drugim alatima (kao što su blokovi mjerača, indikatori biranja), izbjegavajući pogreške u otkrivanju uzrokovanih dimenzijskim odstupanjima .}
2. Klasifikacija tolerancije: Potpuna pokrivenost četiri dimenzije
Ovisno o svrsi mjernog alata, fokus kontrole tolerancije je različit:
Tolerancija duljine i širine
Primjenjivi scenariji: Vanjske dimenzije osnovnih mjernih alata poput ravnih ploča i kvadratnih vladara .
Precizni zahtjevi: Kada je duljina alata za mjerenje razine 00- manja ili jednaka 1000 mm, tolerancija je manja ili jednaka ± 0 . 015mm; Kad je duljina 1000-2000 mm, tolerancija je manja ili jednaka ± 0,03 mm (otkrivena laserskim interferometrom).
Ključni utjecaj: izravno određuje je li referentna površina na kojoj je smješten radni komad "pozitivno" . Prekomjerno odstupanje uzrokovat će pomicanje pozicioniranja radnog komada tijekom mjerenja .
Tolerancija debljine
Primjenjivi scenariji: teške mjerne platforme, baze alatnih strojeva i drugi alati za mjerenje opterećenja .
Precizni zahtjevi: Kad je debljina veća ili jednaka 100 mm, tolerancija se kontrolira unutar ± 0 . 1 mm; Posebni dijelovi koji imaju opterećenje moraju biti manji ili jednaki ± 0,05 mm (mjerite 3 točke na različitim položajima s digitalnim mikrometrom i uzmite prosječnu vrijednost).
Ključni utjecaj: Neravnomjerna debljina uzrokovat će da se mjerni alat deformira zbog sile, što će neizravno utjecati na točnost ravnice .
Tolerancija kuta
Primjenjivi scenariji: Mjerni alati s kutovima poput kvadrata i V-blokova .
Precizni zahtjevi: tolerancija na desni kut od 90 stupnjeva manja ili jednaka 3 ″ (00 stupanj), 60 stupnjeva /45 stupnjeva i druga tolerancija kuta manja od ili jednake 5 ″ (otkriveno je s inclinometrom ili sine pravilom) .
Utjecaj ključa: Odstupanje kuta izravno će pojačati pogrešku mjerenja ., na primjer, ako kvadratni vladar ima odstupanje od 1 stupnja, pogreška može doseći 17 mm prilikom mjerenja 1- metra dugačkog obrada .
3. Otkrivanje tolerancije: tvrdi standard koji govori s podacima
Okoliš za otkrivanje: Mora se provesti u radionici konstantne temperature pri 20 ± 2 stupnja kako bi se izbjegle promjene temperature koje uzrokuju toplinsko širenje i kontrakcija granita utječu na podatke (linearni koeficijent ekspanzije 4 . 6 × 10⁻⁶/ stupanj, temperaturna razlika od 5 stupnjeva može proizvesti pogrešku 0,02mm/ m).
Zahtjevi za alat: Koristite opremu s točnošću tri puta većom od stupnja tolerancije - na primjer, za mjerenje tolerancije 0 . 01 mm, koristite elektronički čeljust s točnošću od 0,003 mm i za mjerenje kutova, koristite digitalni metar za prikaz s točnom 0,1 ″.
Kvalifikacijska prosudba: Svi podaci o mjernim točkama moraju biti u rasponu tolerancije, a "djelomična kvalifikacija" nije dopuštena - na primjer, duljina ploče treba mjeriti na oba kraja i u sredini, a svi ispunjavaju standarde koji su kvalificirani .
4. Kontrola tolerancije: potpuna kontrola procesa od sirovina do obrade
Screening sirovina: Odaberite gusti granit kao što je "jinan qing" . Razlika u gustoći iste serije kamenih materijala mora biti manja ili jednaka 0 . 05G/CM³ kako biste izbjegli odstupanja zbog neravnih materijala nakon obrade.
Tehnologija obrade: Nakon grubog mljevenja, rezervirajte 0 . 5 mm fino brušenje, koristite kotač za mljevenje dijamanta pri brzini od 500 o / min za fino brušenje i provjerite veličinu nakon svakog postupka kako biste izbjegli kumulativne pogreške.
Vještine osoblja: Operatori moraju održati preciznu potvrdu o obradi i biti upoznati s tolerancijom "osjetljive točke" mjerenja alata različitih specifikacija - na primjer, paralelizam dva kraja alata za mjerenje duge trake mora se kontrolirati kako bi se izbjeglo savijanje i uzrokovanje da tolerancija duljine premaši standard .
Bilo da se radi o odabiru ili prihvaćanju, razumijevanje specifikacije i tolerancije na alati za mjerenje granita je ključ . ovi naizgled sitni brojevi (u milimetrima ili čak mikronima) jezgre je temeljno jamstvo "nulte pogreške" u preciznom mjerenju . takav da se u skladu s gornjim standardima može uslijediti na mjerimo alati inspekcija .